Qual é a necessidade para a inspeção da válvula de controle

As válvulas de controle são uma parte muito importante de um processo, certas válvulas de controle fazem a proteção do equipamento durante a sobrepressão.Portanto, o correto funcionamento da válvula de controle é necessário para a segurança do equipamento.Portanto, se precisarmos garantir a segurança do dispositivo, a válvula de controle deve ser inspecionada.Existem diferentes tipos de válvulas de controle, como válvula globo, válvula de esfera, etc, e cada uma delas serve a um propósito importante em um processo, portanto, se essas válvulas não estiverem funcionando corretamente, o processo será interrompido ou poderá haver danos ao equipamento, por isso precisamos para certificar-se de que a válvula de controle está funcionando corretamente.A inspeção das peças da válvula de controle deve ser feita e se houver alguma anormalidade, elas devem ser atendidas.

Inspeção antes da instalação
A válvula de controle deve ser inspecionada antes de sua instalação para que possamos descobrir se há alguma falha na válvula de controle e que possa ser corrigida.Etapas para fazer a inspeção da válvula antes de sua instalação.
• A direção do fluxo deve ser determinada para garantir a instalação correta, algumas válvulas não são bidirecionais.Portanto, quando as válvulas de retenção de giro são instaladas, a direção do fluxo deve ser verificada
• Verifique visualmente a válvula e procure por qualquer material estranho na válvula, pois pode danificar a válvula
• A posição do atuador deve ser determinada

Na inspeção de serviço
As válvulas de controle são inspecionadas em serviço para determinar se há algum problema na válvula durante sua operação e também para verificar se os componentes estão funcionando adequadamente nas condições de operação de rotina.Durante a inspeção da válvula durante o serviço, precisaríamos fazer alguns ajustes, como ajustar a gaxeta para que a válvula possa ser mantida em boas condições de operação.Precisamos verificar a caixa de vedação e os flanges para saber se há vazamento ou não.Portanto, se houver defeitos na válvula, devemos tomar medidas para recuperá-los

Como verificar uma válvula de controle ao recebê-la do fabricante?

Inspeção visual
• Controle de correspondência de superfície
• Verifique o volante
• A fixação do corpo do assento e o controle do assento devem ser verificados
• O acabamento dos flanges deve ser verificado
• Verifique as portas
• Verifique as dimensões do corpo da válvula
• Verifique as dimensões finais
• O acabamento na face do flange e nas juntas do anel deve ser verificado
• Dimensão face a face
• O diâmetro externo do flange, diâmetro do círculo do parafuso, diâmetro do furo do parafuso, espessura do flange
• Espessura da válvula do corpo
• O diâmetro da haste e as extremidades rosqueadas devem ser verificadas
O inspetor de campo deve verificar os documentos de inspeção e também por qualquer dano mecânico que possa ocorrer durante o transporte.Precisamos verificar se a válvula foi enviada corretamente ou não.
Os seguintes fatores devem ser verificados para verificar se a válvula de controle é enviada corretamente
• Todas as válvulas devem ser completamente drenadas do fluido de teste e devem ser secas após o hidroteste
• Os flanges de extremidade e flanges de solda das válvulas devem ser dotados de tampas, e o diâmetro da tampa deve ser igual ao diâmetro externo da flange e também deve ser grosso.
• A parte da face elevada do flange e a ranhura da junta do anel devem ser cobertas com graxa pesada.Um disco resistente à umidade deve ser instalado entre a face do flange lubrificada e a tampa.O diâmetro do disco deve ser igual ao diâmetro interno dos orifícios dos parafusos
• As extremidades das válvulas de extremidade de solda rosqueada e de soquete devem ser protegidas com tampas plásticas apertadas

Inspeção de superfície
As imperfeições lineares e outras imperfeições típicas da superfície devem ser verificadas quanto à profundidade.Se a profundidade for superior ao limite aceitável especificado para a espessura da parede, essas imperfeições podem ser prejudiciais.Portanto, as peças devem ser verificadas para determinar se estão livres de imperfeições prejudiciais.As marcas mecânicas na abrasão e nos pites devem ser aceitáveis ​​e se exceder o limite aceitável deve ser removida por usinagem ou retificação para metal sólido.A marcação deve estar no corpo ou nas placas de identificação e os métodos de marcação aceitáveis ​​são fundidos, forjados, estampados, eletro-gravados, Vibro-gravados ou gravados a laser.As válvulas unidirecionais devem ser marcadas com indicação de vazão ou pressão.A placa de identificação deve ser marcada com a marca de identificação do trim.Os flanges de união do anel devem ser marcados com um número de ranhura do anel na borda do flange da tubulação.Deve haver uma indicação para a posição da esfera, bujão ou disco para as válvulas do tipo quarto de volta.